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UV打印机技术将成为印刷行业的首选

发布时间:2022-09-22 07:27:37 来源:华体会hth体育app 作者:华体会体育全站app

内容简介:  V技术不需要热源、属纯紫外线冷固化,适合于热敏型标签的生产;并且能快速固化(固化时间可少于1秒),高生产率及高工序产量可减少原材料和成品的仓储;UV技术整个固化体系为无溶剂体系,100%无溶剂配方,适合于特效标签生产,且无VOCs挥发性有机物质,完全适应环境污染法规的要求。可以相信不久的将来,技术将成为越来越多的标签生产企业的首选。  “印刷废气中含有大量的VOCs气体,挥发性强、易扩散、刺激性气味大。印刷使用后的墨盒、洗车水等危废、固废如果处理不当,也会造成污染。”  去年以来,环保部打响了蓝天保卫战,并且一再强化对大气污染的治...

  V技术不需要热源、属纯紫外线冷固化,适合于热敏型标签的生产;并且能快速固化(固化时间可少于1秒),高生产率及高工序产量可减少原材料和成品的仓储;UV技术整个固化体系为无溶剂体系,100%无溶剂配方,适合于特效标签生产,且无VOCs挥发性有机物质,完全适应环境污染法规的要求。可以相信不久的将来,技术将成为越来越多的标签生产企业的首选。

  “印刷废气中含有大量的VOCs气体,挥发性强、易扩散、刺激性气味大。印刷使用后的墨盒、洗车水等危废、固废如果处理不当,也会造成污染。”

  去年以来,环保部打响了蓝天保卫战,并且一再强化对大气污染的治理,通过环保设备整治和取缔关停等强有力措施,取得了非常良好的治理效果。近段时间,针对印刷业的环保整治再次快马加鞭,一印刷企业被关停。环保督察一轮接一轮,关停、限产、罚款、整治企业一批接一批,全国要关停17万散乱污企业。

  UV喷墨打印机是UV固化油墨与数码喷印技术的完美结合,具有操作简单、效率高、无污染、低投入、高回报等优势,它的出现得到了客户的广泛认可。从目前UV喷墨打印的发展前景来看,这项技术从诞生以来,就不断进行技术升级,日趋成熟,市场应用空间巨大。与此同时,打印设备使用的是环保UV墨水,随着我国环保态势趋严,绿色打印设备及耗材将更符合市场需要。这里值得一提的是使用UV油墨的益处,其特点是:色彩鲜艳、固化强度高、固化能耗低,环保无异味。UV打印是数码喷印技术的发展趋势,也是众多喷印企业投资的热点。

  UV打印机在各行各业中都有广泛的应用,凭借其优异的性能和使用范围深受市场客户的欢迎,在整个喷印行业中也拥有了很好的发展环境和土壤。一方面,国家大力推进生态文明建设,提倡创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念,绿色打印成为国家大力扶持的重点产业之一。另一方面,在激烈的市场竞争中,客户越来越追求更高的打印品质,导致市场对UV打印机的需求量大增。对于喷印企业来说,差异性的产品才是赢得客户,抢占市场的关键,所以引进UV打印机不仅能获得新的发展空间,提升产品附加值,也能更好的满足客户对高品质喷印的需求。

  在中国,个性化印刷发展主要存在两个方面的障碍:一是个性化印刷市场尚未形成,规模和需求太少,还未引起人们足够的重视;二是从事个性化印刷的成本太高,同时还要考虑到企业的承受能力,选择适合企业实际情况的设备;注重高质素人才的培养,扩大个性化印刷从业人员的队伍;加强国产耗材的开发,降低从事个性化印刷的成本。

  今天,由于UV数码喷墨印刷技术的出现,轻松实现个性化印刷已经成为了可能。从自己头脑中的美好设计,变成真正可以拿在手中的印刷品,这种过程是美妙的。在印刷过程中,所印刷的图像或文字可以按预先设定好的内容及格式不断变化,从而使其第一张到最后一张印刷品都具有不同的图像或文字,每张印刷品都可以针对其特定的发放对象而设计并印刷。个性化印刷现在已成为按需印刷的主角,这是因为印刷企业已经意识到必须针对自己保持的客户开发新的技术品牌,另一方面,市场经济推广客户越来越强调自身的个性。

  UV喷墨打印机引入中国只有不到20年的时间,国内印刷企业采用uv喷墨印刷技术的时间更是相对较短。即便是21世纪的今天,国内印刷企业仍大多采用凸版印刷方式,对于uv喷墨印刷技术的采用仍处在初步阶段。然而,对于欧美等发达国家来说,它们的标uv喷墨印刷技术市场已经相对成熟,大约九成以上的印刷企业都采用传统印刷在中国,尽管uv喷墨印刷技术中尚显年轻,但这种uv喷墨打印技术却有着很强的后劲。据业内统计,当前中国印刷市场每年都在以大约30%的速度迅速攀升,在uv技术市场扩张的同时,也促成了印刷业的崛起。

  uv喷墨打印技术成为传统印刷的主流工艺的原因主要在两个方面:第一,uv喷墨打印技术作为一种较为环保的印刷方式,油墨无毒无味,符合国际环保要求。当前,许多大型跨国公司对产品的包装日益严格,基本上都已采用uv喷墨打印技术印制产品包装。对于国内来讲,药品、食品类企业已成为我国uv喷墨打印技术的主要客户来源;第二,uv喷墨打印技术在印刷中相比其他印刷方式具有更多的优势,如色彩饱和度较高、非常切合标准化、专色表现突出、更加便于实现组合印刷等。

  比如热收缩膜是印刷市场中的一部分,目前正处于快速增长之中,市场份额不断扩大,预计年增长率在15%左右,大大超过普通印刷市场5%左右的年增长率,发展潜力巨大,成为印刷行业一大亮点预测今后5年内国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。

  热收缩膜的生产对工艺技术要求较高,尤其是在印制热收缩膜时,如何控制好干燥温度更是非常重要,对于普通的水性和溶剂型的油墨来说,烘干温度过高,则材料发生热收缩;温度过低,则油墨干燥不够彻底,导致最终出现粘连和背面起脏等问题,因此工艺相当复杂,废品率较高。而对于uv喷墨打印技术的UV固化干燥技术,油墨在紫外线能量的作用下,使高分子物质在瞬间形成网状交联,油墨迅速固化,对印刷材质温度无影响,独特的冷固化系统非常适合热敏材料的生产。

  近几年全球的文化用纸印刷总量不断下降,但包装印刷仍不断增长,承印材料也越来越多地采用如聚乙烯(PE)薄膜、聚氯乙烯(PVC)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、金属箔及非吸收性的特殊材料等。而这些材料表面致密,不吸墨,若采用普通溶剂型油墨印刷,则需要一定的干燥时间,通常还需要采用喷粉、晾架装置或在油墨中掺加其他助剂,而uv喷墨打印技术的uv油墨就完全没有这样的困扰。可应用的被印物如:纸张、薄膜、PE、PET、PP、OPP、BOPP、PVC、亚加力胶玻璃、木板、瓷砖等。

  一般的溶剂型油墨的固含量为40%左右,而UV油墨固化后的固含量接近,是一般油墨的100%倍,印刷墨层厚实、色彩鲜艳,非常适合标签印刷,同时通过控制墨层的厚度还可以实现光栅效果,浮雕效果。

  国内uv喷墨打印技术,就是利用油墨固含量高的特点从而用于印制立体光栅膜片该油墨无色透明,紫外光快速固化,固化膜不泛黄,附着牢度佳,韧性好。与传统的热压成型制备立体光栅工艺不同,新工艺采用丝网印刷方法,将油墨印在包装机透明膜片上,直接形成柱状光栅图形;也可将立体光栅油墨直接印在印刷品上,形成立体图案,还可选择性地印刷图案使局部立体化,印出的图案立体效果明显,与热压光栅板不相上下,为三维印刷开辟了一种新方法。采用该油墨印刷光栅膜片可大大降低生产成本,提高生产效率印刷基材可以是透明塑料薄膜,如PVC、PC、PET,也可以是纸张、金属、玻璃、陶瓷等。